潤滑的原理
靜壓潤滑,通過一套高壓的液壓供油系統,將具有一定壓力的潤滑油以過節流阻尼器,強行供到運動副磨擦表面的間隙中(如在靜壓滑動軸承的間隙中、平面靜壓滑動導軌的間隙中、靜壓絲桿的間隙中等)。磨擦表面在尚未開始運動之前,就被高壓油分隔開,強制形成油膜,從而保證了運動副能在承受一定工作載荷條件下,完全處于液體潤滑狀態,這種潤滑稱為液體靜壓潤滑。
動、靜壓潤滑 ,當軸承副在啟動或制動過程中,采用靜壓液體潤滑的辦法,將高壓潤滑油壓入軸承承載區,把軸勁浮起,保證了液體潤滑條件,從而避免了在啟動或制動過程中因速度變化不能形成動壓油膜而使金屬磨擦表面(軸頸表面與軸瓦表面)直接接觸產生的磨擦與磨損。當軸承副進入全速穩定運轉時,可將靜壓供油系統停止,和用動壓潤滑供油形成動壓油膜,仍能保持住軸頸在軸承中的液體潤滑條件。
稀油集中潤滑系統各部件詳解及故障解決
清凈過濾裝置——過濾器
水泥廠常見的有圓柱雙筒過濾器和磁過濾器。圓柱雙筒網式過濾器應用在出油錢,過濾精度在0.08-0.12mm。磁過濾器應用在回油前,主要用于清楚含鐵末雜質,過濾精度較低。注意:清洗完過濾器濾網要用壓縮空氣將其吹干。
儲存油液的裝置——油箱
油箱作用:貯油沉淀雜質消除泡沫,發散氣體散熱、冷卻支撐作用